力士乐比例阀的安装质量直接关系到系统压力的稳定性、响应精度与设备运行安全，科学规范的安装是实现正常运行的关键，任何安装偏差都可能导致控制失灵、泄漏、振动甚至元件损坏。掌握
力士乐比例阀以下正确安装步骤，是确保液压系统高效、可靠运行的基础。
第一步：安装前检查与准备
确认阀门型号、公称压力、流量范围、电气接口（如DIN 43650）与系统设计要求一致。检查阀体外观有无运输损伤，电磁铁插头是否完好，密封圈是否齐全。准备安装工具：内六角扳手、扭矩扳手、清洁布及液压管件。
第二步：确定安装位置与方式
优先采用板式安装（符合ISO 4401标准）或叠加式安装，确保阀体受力均匀，避免管道应力传递。若采用管式连接，应使用支架固定阀体，防止振动。安装位置应便于接线、调试与维护，远离高温、潮湿与强电磁干扰源。
第三步：清洁油路与连接面
液压系统管路与安装板必须清洁，清除焊渣、锈皮与杂质。使用液压油冲洗管道，防止污染物进入比例阀内部。安装面平面度要求≤0.01mm，粗糙度Ra≤3.2μm，确保密封可靠。
第四步：安装阀体并紧固
将比例溢流阀对准安装孔位，使用对角交叉法分次拧紧固定螺栓，施加规定扭矩（参考厂家手册，通常25-40Nm），防止阀体变形或密封面泄漏。确保进油口（P）、回油口（T）与控制口（X/Y）方向正确，严禁反向安装。
第五步：连接液压管路
使用符合标准的软管或钢管连接P口（接泵出口）、T口（接油箱）与X口（先导控制）。所有接头应加装O型圈或组合垫，对称拧紧，确保无渗漏。回油管应独立回油箱，避免背压影响控制精度。
第六步：电气连接与信号匹配
使用屏蔽电缆连接电磁铁插头与控制器，屏蔽层单端接地，防止电磁干扰。确认供电电压（通常24VDC）与电流信号（0-10V或4-20mA）与放大器要求一致。检查接线极性，避免反接烧毁线圈。
第七步：集成电子放大器设置
调整零点与增益，确保输入信号与输出压力线性对应。
设定压力斜坡时间，避免压力突变引起液压冲击。
启用死区补偿，提升低信号段控制精度。
第八步：系统排气与试运行
打开油箱排气阀，启动液压泵，缓慢升压，通过T口排出空气。观察压力表，逐步增加输入信号，检查压力是否平稳上升。监测阀体有无异常发热、振动或泄漏。
第九步：功能测试与闭环校准
在负载工况下测试压力调节范围、响应速度与稳态精度。使用压力传感器反馈信号，校准闭环控制参数，确保系统压力波动在允许范围内（通常±0.5MPa）。
021-52562525
当前位置：
电子邮箱：
公司地址：上海市宝山区真大路551号华生创谷产业园5205
